Pri technológii SMT (skratka pre Surface Mount Technology) sa konektor pripájajú na povrch dosky plošných spojov pomocou spájkovateľných plôšok. Na tento účel sa súčiastky pomocou spájkovacia pasta spájkujú na definované spájkovacie plôšky v pretavovacia pec. Jednotlivé zóny pece najprv roztavia spájku. Následne sa teplota pomaly znižuje, aby spájka mohla stuhnúť.
Pri tejto technike je možné doskyplošnýchspojov osadiť z oboch strán. Okrem toho je vďaka miniaturizovaným konektorom (konektor) s rozstupom (rozteč) 0,5 mm možné veľmi úsporné osadenie, vďaka čomu je možné vyrábať menšie a cenovo výhodnejšie komponenty.
vyhľadávač produktov (Vyhľadávač produktov): Naše konektor v SMT pre automobilovú elektroniku
Ak je dĺžka vývodu (L) menšia ako tri šírky konektora (W), minimálna dĺžka spájkovacieho bodu (spájkovaný spoj) na boku (D) je 100 % (L).
Pri dodržaní niektorých špecifikácií je technológia povrchovej montáže (Surface Mount Technology) jednoducho použiteľná.
Spájkovacie pätky (SMT vývod), spájkovacie plôšky (spájkovacia plôška) a spájkovacia pasta (spájkovacia pasta) musia byť navzájom zosúladené, aby sa vytvorilo spájkovacie miesto (spájkovaný spoj) v súlade s normou IPC-A-610. Norma IPC-A-610 sa medzičasom stala celosvetovým štandardom, preto sú aj výrobcovia konektorov povinní navrhovať svoje výrobky v súlade s ňou s cieľom optimalizácie kvality a spoľahlivosti výrobkov. Nový SMT konektor Zero8 od spoločnosti ept je tak s ohľadom na posúdenie reťazca tolerancií navrhnutý pre najvyššiu triedu 3 podľa normy IPC-A-610, vydanie G. Trieda IPC 3 je určená pre vysokovýkonnú elektroniku, pri ktorej musia byť vylúčené poruchy. Výrobky zaradené do tejto triedy musia nepretržite zaručovať vysokú výkonovú a prevádzkovú spoľahlivosť a umožňovať neprerušované dodávanie výkonu.
V spojení s optimálnym zmáčaním sa na spájkovacom mieste (spájkovaný spoj) smie použiť len toľko spájky, aby kontúra vývodov súčiastok zostala naďalej viditeľná. Uhol medzi kvapkou tekutého spájkovacieho materiálu a základným materiálom sa nazýva uhol zmáčavosti, ktorý nesmie prekročiť 90°. Povrch spájkovaného miesta musí mať konkávny tvar a na spájkovanom vývode musí mať rovno zbiehajúcu sa hranu. Maximálny výčnelok špičky a bočný výčnelok je potrebné zvoliť tak, aby nebola porušená minimálna elektrická izolačná vzdialenosť. V prípade bočného presahu je navyše potrebné dbať na to, aby presah nebol väčší ako 25 % šírky vývodu. Dĺžka vytvorenej pätky, hrúbka vývodu a šírka vývodu závisia od konštrukcie súčiastky.
Spájka na pätke by mala presahovať hrúbku vývodu, minimálne až po stred vonkajšieho ohybu a maximálne až po horný ohyb vývodu. Ohyb vývodu by nemal byť vyplnený a spájka by sa nemala dotýkať tela súčiastky. Minimálna šírka na konci spájkovacieho miesta (spájkovaný spoj) musí byť 75 % šírky vývodu. Minimálna dĺžka spájkovaného miesta (spájkovaný spoj) na boku by mala zodpovedať dĺžke pätky (ak je dĺžka pätky < 3 x šírka vývodu), resp. by mala byť rovná alebo väčšia ako tri šírky vývodu (ak je dĺžka pätky > 3 x šírka vývodu). Objem, povrchové napätie spájky a veľkosť smáčateľnej plochy sú rozhodujúce pre tvar menisku.
Okrem toho by mali byť plochy navzájom spojené v tangenciálnej krivke. Práve tento konkávny tvar sa označuje ako meniskus. Pokiaľ ide o čistotu spájkovaného miesta (spájkovaný spoj), nesmú sa mimo neho nachádzať žiadne zvyšky spájky a samotné spájkované miesto musí byť čisté a rovnomerné.
Vždy sa však môže stať, že pri osadzovaní automatom alebo pri následnom procese spájkovania dôjde k chybám. Tie sa prejavujú napríklad chýbajúcimi alebo nesprávne osadenými súčiastkami.
Ďalšími chybami môžu byť otočené alebo posunuté súčiastky, neosázené alebo nedostatočne spájkované vývody súčiastok (piny) alebo skraty a nečistoty medzi pinmi. Tu prichádza do hry automatická optická kontrola (AOI). Slúži na kontrolu prázdnych dosiek plošných spojov, keramických substrátov, potlače pasty, montážnych procesov a na monitorovanie spájkovania.
SMT konektor vyvinuté spoločnosťou ept majú nielen optimálnu geometriu kontaktov pre spoľahlivé spájkovanie, ale sú tiež vhodné pre automatickú optickú kontrolu.
Výhody SMT-Steckverbindung
S našimi SMT-Steckverbindern získate rozhodujúce výhody pre vaše automobilové aplikácie:
Miniaturizácia konektor – viac priestoru pre elektroniku, kompaktnejšie zostavy.
Zníženie nákladov – nie je potrebné vŕtať otvory do dosky s plošnými spojmi.
Úspora hmotnosti – vďaka eliminácii pripojovacích vodičov, ideálne pre ľahkú konštrukciu.
Vyššia kvalita výroby – žiadne znečistenie spôsobené rezaním a ohýbaním vodičov.
Rýchlejšia výroba zariadení – optimalizované procesy, kratšie výrobné časy.
Obojstranná montáž dosiek s plošnými spojmi – maximálna voľnosť pri návrhu.
Hladká zadná strana dosky – dokonalá integrácia do zložitých zostáv.
Máte ešte otázky? V tom prípade nás prosím kontaktujte!
